La ruta de conformació d'un capçal de vaixell té un efecte directe sobre el control dimensional, l'estat de la superfície, el temps de producció i la quantitat de correcció necessària abans de la soldadura. En la producció habitual, el premsat hidràulic s'utilitza sovint per a formes estàndard i mides repetides. El filat és útil quan un projecte requereix diàmetres més grans, profunditats inusuals o dimensions que no s'ajusten a un conjunt de matrius fixes.
Per als fabricants, el punt important és que el procés ha de seguir el dibuix en lloc de forçar el dibuix a adaptar-se a una màquina. El taller de Changhui utilitza premses hidràuliques de 1200T, 1000T, 500T i 315T juntament amb línies de filatura en fred i en calent. Això permet planificar els capçals al voltant del grau de material, el gruix de la placa, el diàmetre, el perfil i la quantitat de comanda.
El treball no s'acaba quan es forma la forma corba. La rodonesa, la profunditat, la geometria de la brida recta, el canvi de gruix de la paret i la preparació de les vores influeixen amb la rapidesa amb què es pot combinar el cap amb la carcassa. La identificació del material i els registres d'inspecció són importants per a les comandes d'exportació.
Per als grans dipòsits industrials i equips de procés, aquesta combinació de conformació i control dimensional pot reduir el treball durant el muntatge. Per tant, els compradors que comparen els capçals amb plats haurien de mirar més enllà de la forma visible i confirmar la ruta de conformació, la documentació del material, les toleràncies, l'abast de la inspecció i les condicions finals de lliurament abans que comenci la producció. La confirmació anticipada simplifica la planificació de l'enviament.